不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于二硫化碳、四氯乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳 定性、安全性、环境保护等方面的问题。

不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：

步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温 至450-600 °C;

步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的二硫化碳从二硫化碳储罐加到反应罐中至淹 没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的二硫化碳将高温液气 态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；

步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间 后不溶性硫磺固化；

步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；

步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进 入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；

步骤(6)，过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中，含可溶 性硫磺的二硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出，留下不溶性粉状硫磺，在干燥机的 加热夹套中不断通入80-90 °C的热水，加热、干燥不溶性硫磺，干燥机内不含可溶性硫磺的 二硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回二硫化碳储罐循环使用，干燥完成后启动计量栗喷入环烷油，同时启动干燥机内搅拌，完成充油。