振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。

流化床体由进料端同样保持倾角，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。

振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提高干燥强度，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的质量技术要求，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。

随着振动流化床干燥网孔板的改变，物料在干燥过程会起到向前跳跃、减速等不同流态化的变化，以致起到调节物料流向、前进运行速度或干燥停留时间等内在作用，在物料初始含水量较高时，应适当延长物料在干燥过程的停留时间，而随着干燥时间的延续，物料含水量也随之减少，而此，应相应加快物料在干燥过程的流速，而当物料含水量接近干基时，其干燥停留时间更应减少。

基于上述，在流化床体物料初始含水量较高时，可相应的延长物料在干燥过程的停留时间，所以流化床体为平直网孔板，随着湿物料的受热换热和干燥时间的延续，其含水量也随之减少，所以流化床体网孔设计为垂直孔，与流化床体技术相比，可相应增加物料在干燥过程的流速，加快物料在干燥过程向前推进速度，而当物料进入流化床体时，其含水量将接近成品质量要求。